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发布时间:2022-04-12 10:59:44
尾座部件的修理
1、修理*** 尾座的主要作用是支持工件或直接在尾座套上安装钻头、铰刀等工具加工工件。因此要求尾座套移动轻便,而在承受切削载荷时。
由于尾座承受切削载荷时,经常导致轴孔的变形和磨损。因此修理***是尾座壳体上的轴孔。 2、修理工艺 1)修复尾座轴孔。磨损较轻时通过研磨修理,磨损严重时可精镗修正,然后研磨。修后应达到如下要求:不圆度0.01;不直度0.02;不圆柱度0.01. 2)修复尾座套。按修后的尾座轴孔配尾座套的外径,按动配合***尺寸。***方法可采取新制或表面镀鉻等方法。其加工后的椭圆度及圆锥度均为0.008;锥孔中心线相对外径的振摆在近端部0.01,在300长0.02;锥孔修复后的轴向位移不超过5毫米。 3)修复尾座的丝杠-螺母副。不同的切削方式与工艺操作的要求,使机床正常运转.就必须对车床进行维修和***,长时间的使用容易造成关键部件的故障,因此,对车床常见故磨床大修厂家障问题的认识及解决,损坏后对车床的修复安装及部分部件的重新调整尤为关键。通常对修车丝杠,重新配置丝母。 4)修复尾座的紧固块,保证接触面积大于70%
CW6263C马鞍车床是大连第二机床厂1996年生产制造,经多年使用,目前机床加工精度降低、导轨磨损,控制系统电气元件老化,已经不能满足生产需要。依据用户生产加工的实际生产需要及要求,进行大修,制定如下方案:
一. 床头箱
1. 检查主轴跳动间隙,看是否需要更换主轴的轴承;
2. 清洁检查床头箱,更换磨损的齿轮、轴承、拔叉等磨损严重的零件;
二. 床身
1. 床身导轨采用精磨加工,***导轨精度,导轨精度达到: 直线度 0.02:1000mm 全长0.12mm 扭曲0.04/1000mm
2.精磨后的导轨面进行电火花处理。
3. 检查光杆和丝杆,跳动间隙,如果大则需要更换;
报警发生后有无报警显示分类 ①有报警显示的故障:这类故障可分为硬件报警显示与软件报警显示两种。 Ⅰ硬件报警显示的故障,通常是指各单元装臵的警示等(一般由LED发光管或小型指示灯组成)的指示。 Ⅱ软件报警显示故障,通常是指在CRT上显示出来的和报警信息,由于数控系统具有自诊断功能,一旦检测到故障,即按故障的级别进行处理,同时在CRT上以形式显示该故障信息。 ②无报警显示的故障:例如:机床通电后,在手动方式或自动方式运行时X轴出现爬行,无任何报警显示。 ⑷按故障发生的原因分类 ①数控机床自身故障:这类故障发生是由于数控机床自身的原因引起的,与外部使用条件无关。也可用厚油脂替代环氧树脂填充薄片工件与磁力吸盘之间的空隙,增强工件的刚性,相同能够收到杰出的作用。 ②数控机床外部故障:这类故障是由外部原因造成的。例如:数控机床的供电电压过低,波动过大,相序不对或三相电压不平衡;周围环境温度过高,***气体、潮气、粉尘***等。
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