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泰安市泰山区明德机械厂

主营:**机床数控改造,普通机床与数控机床大修

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泰安市泰山区明德机械厂
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企业等级: 普通会员
经营模式: 生产加工
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海东车床维修价格值得信赖「在线咨询」

发布时间:2022-03-27 04:29:45        







    修理准备工作 (一)修前准备  机床修理前,按机床合格证作性能、试切及精度检查,根据精度丧失情况及所存在的问题,决定具体修理项目及验收要求,并做好技术物资准备。修理后仍按上述要求验收。 




    (二)需用工具及仪器 序号 名称 规格 数量 用途 备注 1 检验样板 长250 1 测床身导轨精度  2 角度底座 长200~250 1 刮研、测量床身导轨  3 角度底座 200*250 1 刮研、测量床身导轨  4 检验芯轴 80*1500 1 测量床身导轨  5 检验芯轴 80*800 1 测量溜板的丝杠孔对导 轨的不平行度   6 角度底座 长200 1 刮研溜板燕尾导轨  7 角度底座 长150 1 刮研溜板箱燕尾导轨  8 检验芯轴 50*300 1 测量开合螺母中心线  9 研磨棒  1 研磨尾座轴孔  10 检验芯轴 30*190 30*225  1 测量三支撑同轴度   11 测量工具  1套 测量三支撑同轴度  二、机床传动系统 参见装配图 三、修理工艺  (一)主要部件的修理顺序  修理工作按床身、溜板、床身与溜板的拼装、刀架、床头箱、走刀箱、溜板箱、尾座的顺序进行,后总装配。在实际工作中,三箱(床头箱、走刀箱、溜板箱)一座(尾座)的修复工作可以与刮研工作交叉进行,以缩短停台修理周期。 修理顺序的安排应考虑在修复各箱体部件时能满足刮研及总装配等进度的要求。为缩短修理周期,对主轴、长丝杠等修理周期较长的关键零件,要优先安排加工。②电气故障:分弱电故障和强电故障弱电部分主要指CNC装臵、PLC控制器、CRT显示器以及伺服单元、输入输出装臵等电路,这部分又有硬件故障与软件故障之分。


 


1. 机床导轨磨损修复:导轨磨床修复,每条导轨直线度0.02mm,相互平行度0.02mm。  2. 大拖板的修复:以已磨好的导轨为基准。铲刮大拖板结合面,达到25mmX25mm 2-3点。大拖板和中托拖板垂直度0.01mm/100mm且偏向主轴方向。大拖板和溜板箱结合面与床身本身平行度0.03mm、与三孔挂脚和床身结合面垂直度全长上0.06mm。 3. 铲刮主轴箱与床身结合面,使主轴中心线与床身平行度上母线0.01mm/100mm,须往上抬,侧母线0.005mm/10mm,须偏向操作者,结合面接触面积25mmX25mm不少于2-3点。  4. 铲刮尾座与床身结合面,尾座与床身平行度上母线0.01mm/100mm,往上抬,侧母线0.005mm/100mm,结合面接触面积25mmX25mm不少于2-3点。  5. 铲刮中拖板和大拖板结合面,大拖板上导轨用导轨磨加工,保证其和中拖板丝杆孔平行度全长上不超过0.02mm。再与中拖板配铲刮,保证其接触面积25mmX25mm不少于2-3点。  6. 走刀箱,溜板箱,托架上的三孔与导轨平行度不超过全长上0.15mm(上母线和侧母线)。此外,要注意以数控机床不宜长期存放,闲置时间过长会使电子元件受潮,加快其技术性能下降或损坏,所以闲置数控设备也应定期***保证每周电机1-2次,每次运行约1小时,以防止受潮电机,以及发现是否电池报警信号,以避免系统参数缺失。



磨床维修磨床装夹方式的介绍车床维修价格


1、垫弹性垫片装夹方法

    磨床维修在平面磨床上磨削上述车床维修价格薄片工件时,选用弹性夹紧***,使车床维修价格薄片工件在自在状态下完成***与夹紧。在工件与磁性工作台之间垫一层0.5mm厚的橡胶,当工件车床维修价格受磁性招引力作用时,橡胶被紧缩,弹性变形变小,然后可磨削出工件的平直平面。重复磨削几回,可满意加工精度需求。电动机为全封闭形结构,能在有尘埃和切削液飞溅的机械加工环境中安全使用。


2、用暂时方法加强薄片工件的刚性

       磨床维修选用环氧树脂结合剂,将薄片工件在自在状态下粘到一块平板上。平板连同薄片一同放到磁力吸盘上。磨平薄片一端平面后,再将薄片工件从平板上取下来,以磨平的一面放到磁力吸盘上,再磨削薄片工件的另一端平面。因为环氧树脂在未硬化之前有流动性,它能够填平薄片工件与平板之间的空隙。当环氧树脂硬化后,工件与平板粘结在一同,变成一个整体,然后大大增强了工件的刚性。在磁力招引下,薄片工件不会发生夹紧变形,为磨削出平直平面发明了条件。也可用厚油脂替代环氧树脂填充薄片工件与磁力吸盘之间的空隙,增强工件的刚性,相同能够收到杰出的作用。机床工业的发展壮大得益于自动化新技术在机床工业中持续广泛的应用和推广,数控机床的发展和进步无不带有自动化创新技术应用的烙印,也从另一个角度反映出自动化技术发展的趋势和方向。





数控机床大修起来非常的麻烦,可能需要停产一段时间,但如果不大修的话,就会导致数控机床彻底坏死,在无预期的情况下进行长时间停产,而此时的维修费用也比前者要高很多,所以,一般数控机床多久需要大修一次呢?


  有两种判定方法:

  1、根据时间,一般三班制的加工中心使用8-10年考虑大修。

  2、根据设备的使用状况或者修理状况,一般来说进行了两到三次大部件的项修,在来年再次出现大部件故障的情况之下就需要考虑安排计划性大修工作了。

  一般来说,数控机床一生就进行一次大修,再次出现无法项修或者调整解决的问题,就需要考虑报废更新了。





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