甘南机床数控改造技术常用指南 泰安市明德机械

        在进给时发生窜动状况，其很有可能缘故有：1、接线端子排接 触欠佳，如拧紧的螺丝松脱；2、部位操纵数据信号遭受影响；金属切削类数控机床,包括数控车床,数控钻床，数控铣床,数控磨床，数控镗床发及加工中心。3 、测速数据信号不稳定，如测速设备故障、测速意见反馈信号干扰等 。假如窜动产生在正、往复运动的一瞬间，则一般是因为进给 传动链的反方向空隙或是伺服控制系统增益值过大造成。 当进给健身运动的负荷过大、主要参数设置不正确、经常正、反方向 健身运动及其进给传动链润化情况欠佳时，均会造成过载的故障 。 故障一般数控车床能够自主确诊出去，并在 CRT显示器上显 示过载、超温或过电流量警报。

      当速度、位置控制信号未输出、或者使能信号（即伺服允许信号，一般为DC+24V继电器线圈电压）未接通以及进给驱动单元故障都会造成此故障。此时应测量数控装置的指令输出端子的信号是否正常，通过CRT观察I/O状态，分析机床PLC梯形图（或流程图），以确定进给轴的启动条件，观察如润滑、冷却等是否满足。如是进给驱动单元故障则用交换法，可判断出相应单元是否有故障。数控机床程序编制定义程序编制的基本概念①在普通机床上加工零件时，应由工艺员制订零件的加工工艺规程。

   数控机床中的刀具转换

      刀库是数控机床贮存刀具的地方，刀库的情势有盘式刀库和链式刀库两种。换刀装 置有呆板手互换和无呆板手互换两种情势，用来在主轴和刀库之间实现刀具互换，呆板 手换刀布局速度快，无呆板手换刀布局简略，代价低廉，但换刀时间。 刀库和换刀装置由于呆板机构庞大，利用频仍，是数控机床较容易出妨碍的部位。(7)对CNC、PLC、机床电气、机械改造内容进行设计、订货、制造。

   刀库和换刀装置常见的妨碍是刀库不能转动或转动不到位、刀套不能夹紧刀具、机 械手夹刀不稳或呆板手活动误差过大等。刀库和换刀装置还装有呆板原点和位置检测装 置，由于电气缘故原由造成刀库和换刀装置出现反馈信号错误的机遇大概多。 刀库和换刀装置孕育产生妨碍的缘故原由紧张是呆板布局的磨损和电气元件松动造成的， 另 外与装置时的调解不到位也有肯定干系。然而，现代的数控机床不是简单地将传统机床配备上数控系统即可，也不是在传统机床的基础上，仅对局部加以改进而成(那些受资金等条件限制，而将传统机床改装成建议数控机床的另当别论)。

   数控机床改造中主轴旋转发热解决方法，故障现象: 主轴旋转时发，故障原因: 主轴轴承预紧力过大 轴承磨损或损坏 润滑脂过少或润滑脂变脏 轴承损坏或齿轮磨损。

   排除方法: 重新调整预紧力大小 更换新轴承 更换润滑脂 更换新轴承或齿轮 重作主轴组件动平衡 调整或更换传动带 张紧传动皮带 更换传动皮带 调整碟形弹簧行程长度 更换新弹簧夹头 更换碟形弹簧 调整打刀缸压力或行程开关位置 调整碟形弹簧压紧螺母，减小压合 量 重新紧定或调整主轴定向磁铁位 置