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床身与溜板箱的装配          

（1）刮床身下导轨面，先测量床身上、下导轨面的平行度误差。一般可根据百分表的读数差粗刮面，然后装上两侧压板来修正接触点。刮研时先将两侧压板调整到适当的配合，外

侧压板是可以调节的，内侧压板的尺寸可用磨（刨）削来达到，留有0.03~0.04mm刮削余量。  

（2）床身下导轨面刮研后，再精刮两侧压板的表面至每25mm×25mm内6~8点的接触点要求，全部螺钉调整紧固后，用250~300N推力应使溜板在导轨全长上移动无阻滞现象，并用0.03mm塞尺检查密合程度，端部插入深度应小于或等于20mm。机床是制造机器的机器，也是能制造机床本身的机器，这是机床区别于其他机器的主要特点，故机床又称为工作母机或工具机。

      读机床说明书，图纸资料，进行分析后，才可动手查找和处理故障。   ⑷先公用后。只有先解决影响一大片的主要矛盾，局部的、次要的矛盾才可迎刃而解。   ⑸先简单后复杂。应首先解决容易的问题，后解决难度较大的问题，常常在解决简单故障过程中，难度大的问题也可变得容易，或者在排除简易故障时受到启发，对复杂的故障的认识更为清晰，从而也有了解决办法。强电部分是指继电器、接触器、开关、熔断器、电源变压器、电动机、电磁铁、行程开关等电器元件以及所组成的电路。   ⑹先一般后特殊。在排除某一故障时，要首先考虑常见的可能原因，然后在分析很少发生的特殊原因。

通车床空转检查标准 序号 检查项目  实测  1 机床各运动部位运动时应均匀轻便，无松紧现象。   2 固定连接面应紧密，间隙不大于0.04mm。   3 传动系统运行平稳，无异常现象。   4 润滑应正常，无漏油现象。    5 电机起动、调速、自动进刀方应稳定可靠。   6 电器性能灵敏，刹车安全可靠。    7 主轴由速开始至高速依次运转每档不少于2分钟。  应无明显冲击和震动，无周期性噪音。机床大修需要修理的需要重新扫描装备数控机床大修不要你的机床需要修理或调整机重建者的三重激光扫描采取的猜测使你的装备回形状。高速档连继运转一小时温升不大于60°C。     8 磨擦片工作可靠，无发热现象。   9 安全防护装置齐全可靠。

泰安市明德机械厂提醒您在机床大修过程中需要注意的点

1.定时清扫数控柜的散热通风系统：

　　应每天检查数控系统柜上各个冷却风扇工作是否正常，应视工作环境状况，每半年或每季度检查一次风道过滤器是否有堵塞现象。如果过滤网上灰尘积聚过多，需及时清理，否则将会引起数控系统柜内温度高（一般不允许超过55℃），造成过热报警或数控系统工作不可靠。仔细询问机床操作者故障表面的指示情况以及产生故障的背景情况，对故障现象做出初步的判断。

2.应尽量少开数控柜和强电柜的门：

　　因为在机加工车间的空气中一般都含有油雾、灰尘甚至金属粉末。一旦它们落在数控系统内的印制线路或电器件上，容易引起元器件间绝缘电阻下降，甚至导致元器件及印制线路的损坏。有的用户在夏天为了使数控系统超负荷长期工作，打开数控柜的门来散热，这是种可取的方法，终会导致数控系统的加速损坏。正确的方法是降低数控系统的外部环境温度。电动刀架常见故障：刀架在换刀过程中找不到想要的刀位、刀位无法锁紧、***精度出现普通车床维修误差。因此，应该有一种严格的规定，除非进行必要的调整和维修，不允许随便开启柜门，更不允许在使用时敞开柜门。